打造先进制造业集群。推动技术创新升级，推动制造业数字化、智能化转型。 ——从“十五五”规划开始。建议伸出“脚”停止锭子，到达“手”吸住断头，然后将断头穿过钢丝圈、导纱钩、前罗拉，放入纺织通道中，纺纱机将重新开始运行。 “徒弟能准确地找到断头，并妥善拾取，徒弟胜过师傅。”在刚刚成立一年的江苏无锡一棉纺织集团有限公司，“金线工人”王帆最近收了一群特殊的“徒弟”——多台雪白的机械臂智能巡检布线机器人。 “推动技术变革升级，推动数字化、智能化转型，是传统产业发展的必由之路。”无锡董事长蔡赟一棉表示，全球纺织行业市场竞争非常激烈。近年来，该公司研发生产高支纱，但纺制附加值较高的300支纱，相当于将1克棉花在500转中拉动，在旋转过程中断线，人工接驳困难，影响生产效率和产品质量。为了解决这个问题，无锡一棉与业界合作，机器人电缆已于今年年初正式“值班”，从传感器连接，自主巡检并完成布线。记者在车间自动检入纺纱区看到，过去需要12名工人三班倒的70多台纺纱机，一个师傅带着四个“徒弟”就能轻松管理。劳动强度降低30%，生产成本降低11%，生产效率提高15%。 “后“数字化智能化转型，生产的高支纱线产品可以满足国内外各大品牌的需求，也有助于我们发展自主品牌。”蔡赟表示，沿着智能化、绿色化、一体化的方向，无锡高端纺织和无锡产业集群规模已突破2000亿元。数字化、智能化赋能是新兴产业的鲜明特征。走进位于无锡高新区的深蓝航天火箭总装基地，数百个来自本地及周边地区的零部件正在组装中。据现场工作人员介绍，该发动机是火箭的“心脏”，其主要部件采用3D打印技术和集成制造，成本低、效率高、异形结构更加紧凑，交付时间从半年大幅缩短至10天。流程智能化，生产出来的产品更“智能”。 “我们自造的火箭不仅可以进入太空，还可以回收，秘密就藏在这些机器里。”深蓝航天总经理助理张成聪表示，该发动机由算法控制，具有可多次启动和推力可调两大优点。他们完成了十米、百米、公里级别的恢复测试。 “明年初，火箭将首次尝试进入轨道进行回收。”张成聪表示，如果成功，发射火箭的成本可降低70%以上。未来，深蓝航天无锡基地可年产10枚液体运载火箭和100台火箭发动机，单枚火箭运载能力可达20吨。 “太空货运”不仅将为公司带来年收入超过30亿元，也将为公司提供运输基础卫星互联网、深空探测、登月监测等领域能力。 《日常人》（2022003年11月18日第03版）